Прецизионные резьбовые валы сочетают в себе диаметры шеек/подшипников с жесткими-допусками и накатанными, нарезанными или закрученными профилями резьбы. Разработан для осевого перемещения, многоточечной передачи нагрузки или точной механической регулировки.
Диапазон диаметров:Диаметр от 4 мм до диаметра 80 мм.
Максимальная длина:До 1500 мм (небольшое-передаточное отношение, контролируемое плавным-поворотом покоя).
Формы резьбы:Метрический (ISO), унифицированный (UNC/UNF), трапециевидный (метрический ACME), заглушка ACME или пользовательские корневой/верхний профили.
Технические характеристики
|
Параметр |
Область применения спецификации |
Стандартный/Метод проверки |
|
Базовые материалы |
AISI 4140, 303/304/316 Нержавеющая сталь, 17-4PH, C45E, 42CrMo4 |
MTR/отчеты об испытаниях материалов (EN 10204 3.1) |
|
Размерный допуск |
ISO h6/h7 на журналах; 6g/6h или индивидуальный шаг |
Микрометры / Калибры с пробками и кольцами |
|
Прямолинейность (TIR) |
<= 0.03 mm / 300 mm (tighter on request via stress relief) |
Циферблатный индикатор на блоках V- |
|
Концентричность (TIR) |
<= 0.015 mm (journal datum to thread pitch cylinder) |
Оптическая КИМ / Роторный индексатор |
|
Параметры твердости |
Отожженный (HB 180-220), сквозная закалка (HRC 28–32), индукционная закалка (HRC 55–60, глубина 0,5–1,2 мм) |
Твердомер Лееба/Роквелла |
|
Поверхностная обработка |
Ра<= 0.4 um (journals), Ra <= 1.6 um (thread flanks) |
Тестер шероховатости поверхности |
Ключевые особенности
Метод обработки резьбы, соответствующий геометрии:Накатка резьбы для высокой усталостной прочности и сохранения текучести зерна (до М36); одноточечная-точечная или вихревая резьба с ЧПУ для индивидуальных много-заходных или больших-профилей шага.
Контролируемый цикл снятия стресса-:Снятие промежуточного термического напряжения-выполняется между черновой обточкой и чистовым шлифованием/прокаткой для устранения температурного дрейфа после-механической обработки.
Заусенец-Геометрия свободного корня:Скошенная резьба в начале и зачищенные боковые стороны; проверен под 10-кратным увеличением на совместимость с оптической автоматизацией.
Исходное-Последовательное производство:Токарная обработка, нарезание резьбы и круглое шлифование выполняются с использованием единых первичных и вторичных базовых баз для соблюдения ограничений TIR.
Приложения
Медицинские инфузионные и диагностические насосы:Прецизионные направляющие/резьбовые валы из нержавеющей стали 316/17-4PH для микровытесняющего дозирования жидкости.
Промышленная автоматизация по оси Z-Этапы:Термически-обработанные валы с резьбой 4140 в сочетании с противо-гайками с защитой от люфта для вертикального расположения.
Оптические и лазерные юстировочные крепления:Регулировочные винты с малым-шагом, метрические/британские, с контролируемым моментом трения.
Роботизированные фиксаторы суставов и приводы:Резьбовые шпиндели подшипников с высокой -скручивающей нагрузкой-.
Настройка и проектирование Поддержка DFM
Модификации:Перекрестные-отверстия, шпоночные пазы, плоские фрезы, канавки для стопорных колец, канавки для фирменной смазки, анти-антикоррозионная пассивация, черное оксидное покрытие или твердое хромирование.
Пакетная гибкость: Prototype runs (>= 25 шт.) с полной документацией PPAP/FAI; запланированные общие заказы с выпуском Канбана.
Соблюдение требований и отчетность:Полная отчетность PPAP уровня 3 и IMDS доступна по запросу (согласно ЕС/Германии, автомобильной и медицинской промышленности уровня 2).
Стандартное время выполнения:
• Прототип FAI: 10–15 рабочих дней.
• Производственная партия (500-2000 шт.): 3-4 недели.
Рабочий процесс контроля качества
100% предметы проверки:Резьба ГОТОВА/НЕТ-Проверка калибра ГОТОВНОСТИ, проверка микрометром большого/малого диаметра.
Выборка/проверка партии:
Карта концентричности и цилиндричности ШМ (ISO 2859-1, уровень II, AQL 1.0).
Оптическая проекция профиля угла резьбы (проверка угла боковой поверхности 60/30 градусов).
Проверка глубины-твердости поперечного сечения на разрушенном-купоне или контрольном образце партии.
Прослеживаемость:Лазерная-выгравированная номер плавки/код партии на не-заплечике вала, сопоставленная с цифровыми архивами MTR.
Производство и контроль процессов
Обрабатывающие активы:18 токарных центров с ЧПУ (с приводным инструментом), 4 высокоточных-круглошлифовальных станка, 2 резьбонакатных-станка.
Ход процесса:Raw material MTR chemical verification -> Sawing/Billet prep -> Rough CNC turning -> Stress relief anneal -> Semi-finish turning -> Induction hardening/quenching (if specified) -> Cylindrical/Thread finish -> Ultrasonic clean ->100% контроль качества.
Сертификаты:Сертифицирован по стандарту ISO 9001:2015. Параметры процесса фиксируются для каждого номера детали в соответствии с управлением PFMEA / Планом управления.
Упаковка и доставка
Индивидуальная защита:Каждый вал обернут пленкой ЛИК (летучих ингибиторов коррозии) и помещен в герметичные защитные трубки из ПВХ с толстыми-стенками.
Массовая упаковка:Многослойные разделительные лотки из пенопласта ЭПЭ с прорезями в многослойных-экспортных коробках из гофрированного картона с двойными стенками (макс. 15 кг/коробка) или фанерные ящики, не подлежащие фумигации-для заказов на поддонах, в комплекте с индикаторами влажности и мешками с влагопоглотителем.
Варианты логистики:FOB, CIF или DDP воздушным/морским транспортом. ITAR-сознательное картирование цепочки поставок доступно для оборонных предприятий США и ЕС-смежных коммерческих узлов-.
Часто задаваемые вопросы
Запросить цену (RFQ)
Контрольный список подачи:
Файл САПР (.STEP) и чертеж PDF с критическими базовыми параметрами с допусками.
Марка материала и требования к термообработке-/предпочтение MTR (EN 10204 3.1).
Годовой объем/график выпуска/требование уровня 3 PPAP.
Целевой порт доставки/почтовый индекс назначения для предложения DDP.
горячая этикетка : прецизионные резьбовые валы, Китай прецизионные резьбовые валы производители, поставщики, завод
